24-жильный кабель ADSS для сельской широкополосной сети на Филиппинах

В мае 2026 года компания SOCT подготовила около 40 км 24-жильного оптоволоконного кабеля ADSS с двойной оболочкой для проекта по развертыванию широкополосного доступа в сельских районах Филиппин.

Подрядчик, специализирующийся на телекоммуникационных работах, планировал проложить воздушную оптоволоконную линию протяженностью около 38 км с использованием существующих опор линий электропередачи через деревни, придорожные полосы и сельскохозяйственные угодья.

Основная задача заказчика заключалась не просто в увеличении пропускной способности оптоволоконной линии. Ему требовалась система воздушных кабельных линий, способная обеспечить более высокую механическую устойчивость в условиях неравномерных пролетов между опорами, частых дождей, высокой влажности и открытых участков на улице.

После анализа условий на запланированном маршруте компания SOCT рекомендовала использовать 24-жильный кабель ADSS с двойной оболочкой, рассчитанный на пролеты длиной до 200 метров. В предлагаемый комплект поставки также входили соответствующие подвесные приспособления, концевые фитинги и защита для сварки волокон в наружных условиях.

Конструкция кабеля, максимальный пролет, монтажные приспособления, длины барабанов и документация по качеству были согласованы в рамках единого пакета поставок для данного проекта, а не рассматривались как отдельные закупки.

Обзор проекта

История проекта

Подрядчик занимался расширением доступа к широкополосному интернету в сельских населённых пунктах, где прокладка подземных кабельных каналов потребовала бы дополнительных земляных работ, строительных работ и увеличения сроков реализации проекта.

Использование существующих опор линий электропередачи позволяло реализовать более практичный вариант развертывания. Однако расстояние между опорами и условия окружающей среды не были одинаковыми по всей сети.

На участках, проходящих через населённые пункты, расстояния между опорами, как правило, были меньше, тогда как на открытых сельскохозяйственных участках и вдоль дорог пролеты были более длинными. Кроме того, линия должна была выдерживать частые дожди, высокую влажность и круглогодичное пребывание под открытым небом.

Изначально заказчик запросил 24-жильный кабель ADSS. Перед утверждением заказа компания SOCT изучила следующую информацию по проекту:

• Требуемое количество волокон;
• Планируемая протяженность маршрута;
• Средний и максимальный пролёт опоры;
• Способ установки;
• Воздействие окружающей среды;
• Необходимый запас длины кабеля;
• Предполагаемые места сращивания;
• Требования к подвесным и тупиковым крепежным элементам;
• Рекомендуемая длина бочек и условия упаковки.

Данный обзор показал, что одного только количества волокон недостаточно для определения правильной структуры кабеля.

Основные инженерные задачи

Неравномерное расстояние между столбами

В сельской местности трассы линий электропередачи редко прокладываются с идеально одинаковыми расстояниями между опорами.

На некоторых участках запланированного маршрута на Филиппинах расстояние между опорами соответствовало традиционным сельским стандартам, тогда как на открытых придорожных и сельскохозяйственных участках кабель должен был проходить через более длинные пролеты.

Использование кабеля ADSS с небольшим пролетом на всем протяжении трассы могло бы повысить риск чрезмерного провисания, смещения кабеля или механической нагрузки на открытых участках.

Использование неоправданно тяжелого кабеля также привело бы к увеличению нагрузки на опору, веса при транспортировке и затрат на материалы.

Поэтому выбранный кабель должен был обеспечивать оптимальный баланс между прочностью на разрыв, весом кабеля, контролем провисания и удобством монтажа.

Дожди и высокая влажность

Кабель будет находиться под открытым небом на протяжении всего срока службы. В условиях влажного тропического климата особое значение приобретают защита от проникновения воды, целостность оболочки и надежное уплотнение концов кабеля.

Предлагаемый кабель должен был выдерживать:

• Частые дожди;
• Высокая относительная влажность;
• Изменения температуры;
• Длительное пребывание на солнце;
• Меры безопасности при монтаже с воздуха;
• Движение, вызванное ветром и вибрацией троса.

Была выбрана конструкция с двойной оболочкой для обеспечения дополнительной защиты от воздействия окружающей среды и механических повреждений наиболее уязвимых участков трассы.

Совместимость кабелей и соединительных элементов

Характеристики кабеля ADSS зависят не только от самого кабеля.

Подвесные зажимы и концевые узлы должны соответствовать диаметру кабеля, диапазону пролетов, рабочему натяжению и положению монтажа. Неподходящая арматура может привести к чрезмерному сжатию, сосредоточению напряжений, неконтролируемому перемещению кабеля или повреждению оболочки.

В связи с этим подрядчик пожелал, чтобы кабель и основное монтажное оборудование рассматривались как единая скоординированная система.

Длина барабана и планирование стыковки

Поставка всех кабельных барабанов одной стандартной длины может привести к появлению ненужных стыков на месте монтажа или к тому, что на конце строительного участка останутся кабели неподходящей длины.

Планируемая протяженность трассы подрядчика составляла примерно 38 км, тогда как заказанный объем кабеля составлял примерно 40 км.

Дополнительный запас длины кабеля предусматривал:

• Провисание кабеля между опорами;
• Обеспечить запас кабеля в местах соединений;
• Прокладка кабеля вокруг крепежных элементов опоры;
• Подготовка к сращиванию и оконцовке;
• Допуск на установку;
• Резерв на непредвиденные расходы по проекту.

Длина барабанов рассчитывалась с учётом предполагаемых участков прокладки, чтобы монтажная бригада могла распределить каждый барабан по определённому участку трассы.

Рекомендуемая конфигурация кабеля ADSS

Исходя из требований проекта, компания SOCT рекомендовала 24-жильный оптоволоконный кабель ADSS с двойной оболочкой, предназначенный для пролетов длиной до 200 метров.

В состав выбранной конструкции кабеля входили:

• 24 одномодовых оптических волокон типа G.652.D;
• Свободные трубки из PBT;
• Неметаллический центральный несущий элемент из стеклопластика;
• Материалы, препятствующие проникновению воды;
• Внутренняя защитная оболочка;
• Элементы, изготовленные из арамидной нити;
• Внешняя оболочка, устойчивая к воздействию погодных условий;
• Полностью неметаллическая самонесущая конструкция.

Такая конфигурация позволила использовать одну и ту же конструкцию кабеля как на традиционных участках в населённых пунктах, так и на более длинных открытых пролётах планируемого маршрута.

Почему было выбрано 24 оптика

На начальном этапе строительства сети не требовалось вводить в эксплуатацию все оптические волокна.

Конфигурация с 24 ядрами обеспечивала следующие возможности:

• Текущая магистральная передача;
• Подключения к узлам доступа в населённых пунктах;
• Будущее расширение широкополосного доступа;
• Маршруты защиты сети;
• Резерв на техническое обслуживание;
• Экстренное восстановление оптоволоконной линии.

Установка запасных волокон на первом этапе строительства, как правило, более целесообразна, чем прокладка дополнительного воздушного магистрального кабеля после ввода в эксплуатацию трассы опор.

Выбранный Одномодовое волокно стандарта G.652.D Кроме того, была обеспечена совместимость со стандартным оборудованием для сращивания одномодовых волокон, оптического тестирования и передачи сигнала, широко используемым в сетях доступа и магистральных сетях.

Почему был использован кабель ADSS с двойной оболочкой

Однооболочечный кабель ADSS может подходить для небольших пролетов и умеренных условий эксплуатации на открытом воздухе.

В рамках данного проекта сочетание таких факторов, как осадки, влажность, открытые участки на улице и переменные пролеты опор, обусловило необходимость дополнительной защиты в виде конструкции с двойной оболочкой.

Внутренняя оболочка обеспечивала защиту и стабилизацию внутренних элементов кабеля. Арамидная нить обеспечивала прочность на разрыв, необходимую для самонесущего воздушного монтажа, а внешняя оболочка дополнительно защищала кабель от воздействия погодных условий и механических повреждений при монтаже.

Конструкция с двойной оболочкой была выбрана не просто потому, что она соответствовала более высоким техническим требованиям к изделию. Её выбор был обусловлен тем, что она соответствовала реальным условиям трассы и задаче заказчика по повышению долгосрочной устойчивости воздушной линии.

Почему полностью диэлектрическая структура имела важное значение

В выбранном кабеле ADSS отсутствовала металлическая несущая проволока.

Она могла удерживаться между опорами линий электропередачи без необходимости установки подрядчиком отдельной стальной несущей жилы. Кроме того, благодаря неметаллической конструкции удалось избежать требований по заземлению, связанных с металлическими элементами кабеля.

В случае данного маршрута широкополосного доступа в сельской местности полностью диэлектрическая конструкция обеспечила ряд практических преимуществ:

• Не требуется отдельная прокладка провода для системы оповещения;
• Меньшее количество вспомогательных компонентов;
• Более простая схема прокладки воздушного кабеля;
• Снижение риска возникновения электромагнитных помех;
• Более простая согласованность с существующими трассами линий электропередачи.

Подбор кабеля ADSS с соответствующими фитингами

При подготовке основных рекомендаций по монтажу компания SOCT учла выбранный диаметр кабеля, предполагаемый диапазон пролетов и запланированное расположение опор.

Предлагаемый комплект оборудования включал:

• Зажимные скобы для прямых промежуточных опор;
• Узлы натяжения с тупиковым креплением для опор линий электропередачи;
• Торцевые узлы для значительных изменений направления;
• Кронштейны для столбов и соединительные детали;
• Наружные сращивающие муфты для соединения кабелей.

Отбор проводился в соответствии с принципами, изложенными в документе SOCT Решение ADSS для прокладки кабелей и монтажа фитингов.

В тех местах, где кабель необходимо было закрепить без чрезмерного сжатия, были выбраны подвесные зажимы.

На концевых опорах, в местах значительных изменений трассы и на обозначенных участках натяжения, где нагрузка на кабель должна была надежно передаваться на конструкцию опоры, предусматривались тупиковые узлы.

Благодаря согласованию кабеля и соединительных элементов удалось снизить риск приобретения комплектующих, не соответствующих диаметру кабеля или механическим требованиям.

Планирование запасов бочек для конкретных проектов

Перед началом производства были проанализированы запланированные участки монтажа и предполагаемые места сращивания.

Вместо того чтобы ограничиваться одной стандартной длиной коммерческого кабеля, при расчете длины кабеля учитывались следующие факторы:

• Расстояние между местами сращивания;
• Требуется дополнительный кабель для компенсации провиса;
• Закрепить кабель на опорах и в местах соединений;
• Надбавка за подготовку к сращиванию;
• Ограничения на перевозку;
• Оборудование для работы с кабелями на объекте;
• Требования к резервам на случай чрезвычайных ситуаций.

Благодаря такому планированию каждый деревянный барабан можно было закрепить за определённым участком маршрута.

Кроме того, это снизило вероятность появления дополнительных стыков на месте монтажа просто из-за того, что длины поставляемых кабелей не соответствовали последовательности строительных работ, предусмотренной подрядчиком.

Производство и контроль качества

После подтверждения конструкции кабеля, количества, схемы намотки на барабан и требований к арматуре компания SOCT подготовила заказ на производство.

Контроль качества охватывал требования к оптическим характеристикам, конструкции, маркировке и упаковке кабеля.

Проверка материалов

Производственная группа проверила материалы основного кабеля, в том числе:

• Оптическое волокно;
• Свободные трубки из PBT;
• Прочный элемент из стеклопластика;
• Арамидная нить;
• Материалы, препятствующие проникновению воды;
• Составы внутренней и внешней оболочек.

Осмотр конструкции кабеля

В ходе производства процесс контроля охватывал:

• Устройство из волокон и свободных трубок;
• Наружный диаметр кабеля;
• Внешний вид оболочки;
• Толщина оболочки;
• Состояние поверхности кабеля;
• Маркировка счетчика;
• Маркировка кабеля в соответствии с требованиями заказчика;
• Длина готового кабеля.

Оптические испытания

Готовые кабельные барабаны были протестированы на стандартных одномодовых длинах волн.

Оптический осмотр включал:

• Непрерывность волокна;
• Оптическое затухание;
• Идентификация каждого волокна;
• Тестовые записи для конкретных барабанов.

Подготовка протоколов испытаний для каждого кабельного барабана позволила подрядчику сопоставить данные заводских испытаний с фактическим состоянием барабана во время приемочного осмотра и монтажа на объекте.

Контроль качества упаковки

Каждый отрезок кабеля был намотан на деревянный барабан для экспорта.

Концы кабеля были герметично закрыты, чтобы снизить риск попадания влаги внутрь кабеля во время транспортировки и хранения.

На барабане были нанесены следующие обозначения:

• Модель кабеля;
• Количество волокон;
• Номер барабана;
• Длина кабеля;
• Полная масса;
• Вес нетто;
• Направление прокатки.

Идентификация барабана позволила сопоставить физический кабель с упаковочным листом и соответствующим протоколом оптических испытаний.

Проверка заказа и приемка перед отгрузкой

Перед отгрузкой подрядчик проверил подтвержденные технические характеристики кабеля, график поставки катушек, маркировку кабеля и информацию об упаковке.

Компания SOCT завершила испытания готовых кабельных барабанов на оптическую непрерывность и затухание. Были подготовлены идентификационные данные по каждому барабану и протоколы испытаний для обеспечения приемочного контроля со стороны заказчика и последующих полевых испытаний.

Предотгрузочная проверка охватывала следующие аспекты:

• Подтверждённая конструкция кабеля;
• Конфигурация с 24-ядерным волокном G.652.D;
• Максимальная расчетная пролетная длина;
• Общее количество кабелей;
• Длина отдельных барабанов;
• Печать на кабелях и нанесение маркировки на счетчиках;
• Идентификация барабана;
• Протоколы оптических испытаний;
• Сведения об экспортной упаковке.

Партия товара была отгружена после того, как конфигурация кабелей, их длина, маркировка и информация об упаковке были сверены с утвержденными требованиями заказа.

В ходе данной процедуры приемки основное внимание уделялось информации, которую можно было задокументировать до отгрузки. В данном описании проекта не содержится никаких неподтвержденных утверждений о долгосрочной эксплуатации в полевых условиях или показателях отказов сети.

Защита сварных соединений оптоволоконных кабелей при наружной прокладке

Кабельные соединения, проложенные на открытом воздухе, нуждались в защите от влаги, пыли, механических воздействий и длительного воздействия окружающей среды.

A 48-ядерная наружная купольная оптоволоконная сращивательная коробка было предложено для мест соединений 24-жильного кабеля ADSS.

Дополнительная вместимость помещения обеспечила достаточное внутреннее пространство для:

• Сращивание волокон;
• Организованная прокладка волокон;
• Хранение волокон;
• Будущие ответвления;
• Дополнительная пропускная способность сети.

Выбор замыкающего устройства с большей пропускной способностью, чем исходное количество активных волокон, также упростил работу монтажной бригады по внутренней организации волокон.

Поддержка при установке

Подрядчик в сфере телекоммуникаций отвечал за осмотр опор, монтаж на месте, сращивание кабелей и окончательное тестирование трассы.

В сферу ответственности компании SOCT входили поставка продукции и техническая поддержка по вопросам, связанным с кабелями.

В инструкции по установке было указано:

• Минимальный радиус изгиба кабеля;
• Рекомендуемое направление размотки;
• Меры предосторожности при работе с кабелями;
• Выбор точки подвески;
• Выбор конечной точки;
• Положение зажима;
• Запас кабеля в местах соединений;
• Защита концов кабеля;
• Сопоставление номеров барабанов с протоколами испытаний.

Такое распределение обязанностей позволило SOCT сосредоточить свои усилия на конфигурации кабелей, их производстве, тестировании, проверке совместимости и обеспечении поставок.

Результаты проекта

Основная ценность проекта заключалась не в одной отдельной технической характеристике кабеля.

Это стало возможным благодаря координации таких аспектов, как конструкция кабеля, максимальный пролёт, совместимость фитингов, защита сращиваемых участков, планирование барабанов и документация по качеству, в рамках единого комплексного пакета поставки.

Проект показал, что работа по повышению стабильности сети воздушных линий связи в сельской местности начинается ещё до прокладки кабеля.

Для этого необходима полная информация о трассе, соответствующий проект кабельной линии и согласованный подбор кабеля, фитингов, средств защиты сращиваний и упаковки.

Информация, необходимая для реализации проекта ADSS по обеспечению широкополосного доступа в сельских районах

Для составления точной рекомендации по выбору кабеля ADSS покупатели должны предоставить:

• Общая протяженность маршрута;
• Требуемое количество волокон;
• Средняя длина пролета опоры;
• Максимальный пролёт опоры;
• Тип и состояние опоры;
• Существенные изменения направления маршрута;
• Условия ветра в данном районе;
• Условия осадков и влажности;
• Требуемое положение при установке;
• Предпочтительная конструкция оболочки;
• Места запланированных сращиваний;
• Рекомендуемая длина кабельного барабана;
• Необходимые подвесные и тупиковые фитинги.

Заявки, в которых указано лишь “24-жильный кабель ADSS”, недостаточно для подтверждения правильности механической конструкции.

Полная информация о трассе позволяет производителю кабеля более точно подобрать длину пролета, предел прочности на разрыв, конструкцию оболочки, диаметр кабеля и монтажные фитинги.

Часто задаваемые вопросы

Почему для трассы с разными пролетами между опорами был выбран кабель ADSS длиной 200 м?

Маршрут включал в себя короткие участки, проходящие через населённые пункты, и более длинные открытые пролёты. Выбор кабеля, рассчитанного на пролёты длиной до 200 метров, позволил обеспечить единые технические характеристики и одновременно охватить самые длинные из запланированных участков.

Почему для трассы протяженностью 38 км было поставлено примерно 40 км кабеля?

Дополнительная длина кабеля предусмотрена для компенсации провисания между опорами, прокладки вокруг крепежных элементов опор, создания запаса кабеля в местах сращивания, подготовки к оконечной обработке, учета монтажных допусков и формирования резерва на случай непредвиденных обстоятельств в ходе реализации проекта.

Требуется ли кабель ADSS с двойной оболочкой для каждого проекта по развертыванию широкополосного доступа в сельской местности?

Нет. Конструкция с одной оболочкой может подойти для небольших пролетов и умеренных условий эксплуатации. Кабель с двойной оболочкой более подходит в тех случаях, когда трасса включает длинные пролеты, открытые участки или сопряжена с дополнительными механическими и экологическими рисками.

Можно ли изготовить кабельные барабаны индивидуальной длины?

Да. Длину барабанов можно рассчитывать с учётом монтажных участков, мест сращивания, ограничений по транспортировке и оборудования заказчика для работы с кабелем.

Как проверялся кабель перед отправкой?

В ходе предотгрузочной проверки были проверены: подтвержденная конструкция кабеля, конфигурация волокон, длина кабеля на барабане, маркировка, метровые отметки, протоколы оптических испытаний и детали экспортной упаковки.

Следует ли заказывать фитинги ADSS вместе с кабелем?

Фитинги можно приобретать отдельно, однако они должны соответствовать диаметру кабеля, длине пролета и рабочему натяжению. Правильный подбор кабеля и фитингов позволяет снизить риски, связанные с несовместимостью.

Какой параметр является наиболее важным при выборе кабеля ADSS?

Не существует какого-то одного определяющего параметра. Необходимо комплексно оценивать количество волокон, максимальную длину пролета, ветровые нагрузки, провисание, требования к прочности на растяжение, конструкцию оболочки и совместимость соединительных элементов.

Планируете создать сеть широкополосного доступа в сельской местности по стандарту ADSS?

Сообщите компании SOCT длину вашего трассы, необходимое количество волокон, среднюю длину пролета, максимальную длину пролета, местные условия окружающей среды и необходимые монтажные фитинги.

Компания SOCT может обеспечить поддержку в следующих областях: конфигурация кабелей ADSS, подбор оптического волокна, подбор соединительных элементов, производственные испытания, планирование намотки на барабаны, упаковка для экспорта и доставка по проекту.

Обратитесь в компанию SOCT Fiber для получения помощи по заказам и проектам