adss 광섬유 케이블 설치 솔루션

광케이블 건설 사양과 표준은 통신망의 안정성, 상공 광케이블의 내구성 보호, 그리고 인력과 장비의 안전을 보장하는데 매우 중요합니다. soct는 광케이블 및 기타 통신 장비의 생산에 대한 풍부한 경험과 통찰력을 가지고 있습니다. 따라서 상공 광케이블 건설 과정의 11 가지 프로세스를 소개해 보겠습니다.

1.극 노선 계획

경로를 선택할 때 큰 건물을 피하려고 노력하십시오. 전력 전지 도로와 평행한 한 개 이상의 역축 전지 위치가 있어야합니다. 도로를 벗어나는 전지 도로 양쪽의 배수 해계 구덩이는 2 ~ 5 미터가 필요합니다. 8 미터 목재 전지 매장 깊이를 위해 일반적으로 토양은 1.5 미터, 단단한

2.지연선

매달린 케이블의 사양은 일반적으로 7/2.2, 7/2.6 및 7/3.0입니다. 막대기 거리가 크면 주요 및 보조 매달린 케이블과 같은 조치를 사용해야합니다. 매달린 철 회선은 막대기에서 약간 40 ~ 60cm 떨어져 위치되어야하며 25cm 미만해서는 안됩니다. 첫 번째 하프 라이트와 두 번째 하프

3.가이 와이어

7 * 2.2 철끈 주 서스펜션 와이어, 각 깊이 7.5 미터 미만, 당기는 와이어는 7/2.6 철끈을 사용해야합니다. 각 깊이 7.5 미터 이상이라면 케이블은 7/3.0 철끈으로 만들어져야합니다. 머리 당기 전선이 모두 7/2.6 철끈으로 만들어집니다. 각 깊이 15

4.강철 막대기 지상

원칙적으로, 철 손잡이 1800mm * 12mm, 2100mm * 16mm, 70* 20mm 땅 앵커는 시멘트로 만든 600mm * 400mm 정사각형과 800mm * 40mm 정사각형으로 만들어집니다. 각 기둥이 선을 따라 당겨지는 경우, 2100mm * 1600 철 손잡이 땅

5.고압 스틸 지원 스톨

고전압 스틸 스틸은 당기선 방향으로 60 ~ 80cm 가 약간 기울어지고 방향과 반대되는 방향으로 있어야합니다. 긴장 링과 스틸 사이의 거리는 25cm 미만해서는 안됩니다. 7 미터 이상의 깊이의 각 스틸에 지지 막대가 설치되어서는 안됩니다. 지원 스틸의 뿌리는 깊게 묻혀 있어야합니다. 40~60cm, 판 가로 팔은 기둥의 1/5에 설치되어야 합니다.

6.케이블 장비 검사

검사 내용에는 양, 사양, 외관, 인증서, 길이, 광케이블 단일 디스크 검사, 코어 손실 검사 및 그에 따른 서류 기록 등이 포함됩니다.

7.케이블 할당

광케이블의 전체 길이를 계산하고, 재시험 경로를 기반으로 광섬유 전송 품질의 전반적인 요구 사항을 계산하고, 하나의 광케이블을 선택합니다. 광케이블은 중간 관절을 줄이기 위해 가능한 한 전체로 설치되어야 합니다.

8.케이블 스플레이싱 및 설치

스플라이싱 테스트 동안 otor 기기는 엄격하게 테스트에 사용되어야 합니다 (일자 섬유 스플라이싱 손실 ≤ 0.04db, 평균 트럼 손실 ≤ 0.23db/km), 스플라이싱은 공장 염색체 순서에 따라 연결되어야하며 평균 섬유 스플라이싱 손실이 규정을 준수하고 전송 품질을 보장하도록해야합니다.

9.케이블 배포

광 케이블을 놓을 때 과도한 구부러짐 또는 회전으로 보호층을 손상시킬 수 없습니다. 광 케이블 갈고리 사이의 거리는 50cm (± 3cm) 이며, 광 케이블 연결 상자의 양쪽에 남은 케이블은 바람직하게 10 ~ 20 미터입니다. 예약은 500 미터 정도마다 이루어지며 예약 된 길이는 5-10 미터입니다

10.보호 및 근로지

땅으로 당겨진 번개 보호 선은 매달린 철 회선을 만지지 않아야합니다. 직사각형 철 기둥과 직지 기둥에 직접 묻힌 또는 번개 보호 선이 500 미터마다 설치되어야합니다. 상위 기둥에 있는 매달린 선은 평균 6-9 기둥의 간격으로 땅으로 고정되어야합니다. 연화 가능한 부

11.표시대 번호

기둥 표지판과 기둥 번호는 도로 옆으로 향해야 하고 기둥 번호는 흰색 페인트로 칠해야 하고 마지막 단어는 바닥에서 2미터 이상 떨어져 있어야 합니다.