ADSS Optik Kablo Kurulum Çözümü
Optik kablo inşaat spesifikasyonları ve standartları, iletişim ağlarının istikrarı, havai optik kabloların dayanıklılığını koruma ve personel ile ekipmanın güvenliğini sağlama açısından büyük öneme sahiptir. SOCT, optik kablolar ve diğer iletişim ekipmanlarının üretiminde zengin deneyim ve içgörülere sahiptir, bu nedenle havai optik kabloların inşaat sürecindeki 11 süreci tanıtalım: Direk Rota Planlaması, Asma Teller, Destek Teller, Çelik Çubuk Yer Ankrajları, Yüksek Gerilimli Kazık Destekli Direkler, Kablo Ekipman Kontrolü, Kablo Dağıtımı, Kablo Splicing ve Kurulumu, Kablo Dağıtımı, Koruma ve Topraklama, Direk Numaralarının İşaretlenmesi. Bu Çözüm Yukarıdaki 11 süreci tek tek analiz edeceğiz.
1.Pole Rota Planlaması
Rota seçerken büyük binalardan kaçınmaya çalışın. Güç direği yoluna paralel olarak en az bir ters direk pozisyonu olmalıdır. Yolun dışındaki direk yolunun her iki tarafındaki drenaj hendeklerinin 2 ila 5 metre olması gerekmektedir. 8 metrelik ahşap direk gömme derinliği, sıradan toprakta 1.5 metre, sert toprakta 1.4 metre, taşlık alanda 1.2 metre ve açıklık 50 metredir. Kazı derinliği gereksinimleri karşılayamıyorsa, çimento direkleri yapılmalıdır. Direklerin boyutları üst tabanda 80cm çapında, altta 120cm çapında ve 80cm yüksekliktedir. Aynı direk üzerinde havai fiber optik hatlar ve enerji hatları ile optik kabloları diktiğinizde, minimum dikey boşluk mesafesi en az 2.5 metre olmalıdır.
2.Askı Tel
Asma tellerin spesifikasyonları genellikle 7/2.2, 7/2.6 ve 7/3.0'dır. Direk mesafesi büyük olduğunda, ana ve yardımcı asma teller gibi önlemler alınmalıdır. Asma tel halkası, direkten 40 ila 60 cm uzakta yerleştirilmeli ve 25 cm'den az olmamalıdır. İlk kat asma telleri ile ikinci kat asma telleri arasındaki mesafe 15 cm'dir. Asma tellerinin konumu herhangi bir yönde değiştirilemez. 100 metreden uzun direk asma telleri yardımcı çekme telleri olmalıdır. Uçan tel 400 metreden fazla mesafe kat ediyorsa, ortada geçiş ara direği dikilmelidir.
3. Destek Telleri
7*2.2 çelik ip ana askı teli, açı derinliği 7.5 metreden az ise, çekme teli 7/2.6 çelik ip kullanılmalıdır. Eğer köşe derinliği 7.5 metreden fazla ise, kablo 7/3.0 çelik ipten yapılmalıdır. Baş çekme telleri tamamen 7/2.6 çelik ipten yapılmıştır. 15 metreden fazla köşe derinliğine sahip açı direkleri, herringbone kablolarla donatılmalıdır ve kabloların mesafe oranı 1:1 olmalı ancak 0.75'ten az olmamalıdır. Rüzgar koruma çekmeleri 8 direk ile bir yerde düzenlenir ve kare çekmeler genellikle yaklaşık 32 direk etrafında düzenlenir (en uzun uzunluk 48 direkten fazla olmamalıdır). Kare çekmeler için yardımcı hat kurulumu gereklidir.
4. Çelik Çubuk Zemin Ankrajları
Prensip olarak, çelik kollar 1800mm*12mm, 2100mm*16mm ve 70*20mm zemin ankrajları, 600mm*400mm kareler ve 800mm*40mm karelerden yapılmış çimento ile üretilmiştir. Köşe direkleri hattı boyunca çekildiğinde, 2100mm*1600 çelik kol zemin ankrajları kullanılır ve yanlarda rüzgar geçirmez çekme telleri kullanılır. Destek teli, 1800mm*12mm çelik kol zemin ankrajı kullanmalıdır. Özel direk, 2400mm*20mm çelik kol zemin ankrajı kullanmalıdır. Açı çubuğu destek teli pozisyonu 5cm'lik bir sapmaya izin verir. Diğer çelik kol zemin ankrajlarının izin verilen sapması 10cm'dir. Sekiz şekilli çelik kol zemin ankrajı, 60 ile 70cm içeriye kaydırılmalıdır.
5.Yüksek Gerilimli Kazık Destekli Direkler
Yüksek gerilim direği, çekme hattına ve zıt yöne doğru 60 ile 80 cm arasında hafifçe eğik olmalıdır. Tansiyon halkası ile direk arasındaki mesafe 25 cm'den az olmamalıdır. Destek çubukları, derinliği 7 metreden fazla olan köşe direklerine monte edilmemelidir. Destek direklerinin kökleri derin gömülmelidir. 40 ile 60 cm, asma plaka çapraz kolu direğin 1/5'inde monte edilmelidir.
6.Kablo Ekipman Kontrolü
Kontrol içerikleri arasında miktar, spesifikasyonlar, görünüm, sertifika, uzunluk, optik kablo tek disk kontrolü, çekirdek kaybı kontrolü ve ilgili kağıt kayıtları bulunmaktadır.
7.Kablo Dağıtımı
Optik kablo montajının toplam uzunluğunu ve genel optik fiber iletim kalite gereksinimlerini yeniden test rotasına göre hesaplayın ve tek bir optik kablo seçin. Optik kablo, ara bağlantıları azaltmak için mümkün olduğunca bütün olarak monte edilmelidir.
8.Kablo Birleştirme ve Montaj
Splice testi sırasında, OTOR cihazı test için kesinlikle kullanılmalıdır (tek fiber splicing kaybı ≤ 0.04dB, ortalama trunk kaybı ≤ 0.23dB/KM) ve splicing, ortalama fiber splicing kaybının düzenlemelere uygun olmasını ve iletim kalitesinin sağlanmasını temin etmek için fabrika kromatografik sırasına göre bağlanmalıdır.
9.Kablo Dağıtımı
Optik kablolar döşenirken, koruyucu katmana zarar vermemek için aşırı bükülme veya burulma izin verilmez. Optik kablo kancaları arasındaki mesafe 50cm (±3cm) olmalıdır ve optik kablo konektör kutusunun her iki tarafındaki kalan teller tercihen 10 ila 20 metre olmalıdır. Yaklaşık her 500 metrede bir rezervasyon yapılır ve rezerv edilen uzunluk 5-10 metredir. Hava üstü optik kablonun doğal bükülme uzunluğu 5 metre/km'dir. Sıradan direkler genellikle her 10 direk için teleskopik bir kalan bükülme yapar.
10.Koruma ve Topraklama
Toprağa çekilen yıldırım koruma telleri, asılı tel halkalarına temas etmemelidir. Doğrudan gömülü veya yıldırım koruma telleri, kare tel direkler ve düz direkler üzerinde her 500 metrede bir kurulmalıdır. Hava direklerindeki asılı teller, ortalama 6-9 direk aralığında topraklanmalıdır. Yanıcı alanlara yakın yerler, koruma için asbest bandı ile sarılmalıdır. Asbest bandının dışı PVC bandı ile sarılmalıdır. Elektrik hattı ile kesişim noktasında (220V üzerindeki elektrik hatları yalıtılmalı ve korunmalıdır), havada oldukları yerde toprağa 2.5 metrelik bir çelik boru yerleştirilmelidir.
11. İşaretleme Direk Numaraları
Direk tabelaları ve direk numaraları yol tarafına bakmalı, direk numarası beyaz boya ile boyanmalı ve son kelime yerden en az 2 metre uzakta olmalıdır.
