Materiais comuns usados em cabos de fibra óptica

Ao projetar e selecionar cabos de fibra óptica, é essencial escolher os materiais com base nos requisitos reais da aplicação. Hoje, vamos discutir brevemente alguns materiais comumente usados na fabricação de cabos de fibra óptica.

Os materiais comuns de cabos tendem a ficar quebradiços e rachar em baixas temperaturas, enquanto podem amolecer e deformar-se em altas temperaturas.

PBT (polibutileno tereftalato)

O PBT é o material mais comumente usado para tubos soltos em cabos ópticos. Através de modificações (como a adição de segmentos de corrente flexíveis), sua resistência ao impacto em baixas temperaturas pode ser bastante aprimorada, atendendo plenamente aos requisitos de -40°CAlém disso, mantém excelente rigidez e estabilidade dimensional em altas temperaturas. Suas vantagens incluem desempenho equilibrado, custo controlado e ampla aplicabilidade.

PP (Polipropileno)

O PP possui excelente tenacidade a baixas temperaturas, tornando-o resistente a rachaduras mesmo em ambientes extremamente frios. Também apresenta melhor resistência à hidrólise em comparação com o PBT. No entanto, o PP possui um módulo ligeiramente inferior e menor rigidez. A escolha entre PP e PBT deve depender das necessidades específicas da aplicação. projeto de estrutura de cabos.

LSZH (Baixa Emissão de Fumaça e Zero Halogênio)

LSZH é atualmente o material de alta qualidade mais utilizado. material da jaquetaCom uma formulação especial de polímero e um sistema de compatibilização, o LSZH de alta qualidade pode atender facilmente aos requisitos. Requisitos de impacto de -40°C e temperaturas de serviço de longo prazo de até 85°COferece excelentes retardante de chama (produzindo pouca fumaça e sem halogênios quando queimado), além de forte resistência ao trincamento por tensão ambiental e resistência química.

TPU (Poliuretano Termoplástico)

O TPU é conhecido como o “Rei da resistência ao frio e à abrasão.” Proporciona flexibilidade incomparável em baixas temperaturas e excelente resistência a abrasão, óleo e rasgosÉ particularmente adequado para cabos da corrente de arrasto, cabos de mineração, e cabos de veículos usado em ambientes móveis ou frios. No entanto, seu estabilidade térmica e resistência à hidrólise Devem ser avaliadas cuidadosamente, sendo recomendadas notas altas.

PVC (Cloreto de Polivinila)

O PVC é um custo-benefício escolha. O PVC padrão endurece e se torna quebradiço abaixo de -10°C, o que o torna inadequado para ambientes que exigem desempenho a -40°C. Formulações de “PVC resistente ao frio” ou “PVC para baixas temperaturas” podem ser obtidas adicionando grandes quantidades de plastificantes para reduzir a temperatura de transição vítrea. No entanto, isso geralmente compromete resistência mecânica e resistência ao envelhecimentoPortanto, o PVC não é recomendado como opção principal, a menos que as restrições de custo sejam críticas e a confiabilidade a longo prazo não seja uma prioridade.

TPV (Vulcanizado Termoplástico)

O TPV combina a elasticidade da borracha com a processabilidade dos termoplásticos, oferecendo excelentes propriedades. resistência à temperatura, resistência às intempéries, e durabilidade.

XLPE (Polietileno reticulado)

Por meio da reticulação, o XLPE alcança melhorias. resistência ao calor (até 90°C ou mais) e aprimorado desempenho mecânico.

Diretrizes para seleção de materiais para jaquetas

A seleção do composto da jaqueta deve sempre levar em consideração o ambiente de aplicação:

• Para instalações fixas (por exemplo, dutos ou condutos externos), Jaquetas LSZH são recomendadas.
• Para aplicativos dinâmicos ou móveis (ex.: conexões de equipamentos, correntes de arrasto), Jaquetas de TPU São altamente recomendadas.