10 avantages étonnants des microcâbles à air comprimé EPFU

Vous êtes toujours aux prises avec des conduits anciens et encombrés ?
La construction traditionnelle de fibres optiques est souvent synonyme de creusement de tranchées, d'arrêts de service et d'augmentation vertigineuse des coûts...
comme une “opération à cœur ouvert” sur une ville.

Selon la Rapport 2024 de l'Académie chinoise des technologies de l'information et de la communication (CAICT), des projets utilisant des Micro-câbles à air soufflé EPFU couper le coût global par 40% et de raccourcir le temps de déploiement par 60%.
Ayant participé à la mise à niveau technique de l'usine de câbles Soctfiber, notre équipe a pu constater de visu comment cette “technologie minimalement invasive” a transformé l'activité de l'usine de câbles Soctfiber. Projet Smart-City.

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1. Pourquoi le micro-câble à air comprimé de l'EPFU est une technologie de révolution des conduits ?

Vous êtes confronté à un espace limité dans les conduits ?
Les micro-câbles EPFU ont un diamètre extérieur de seulement 6-10 mm, jusqu'à 70% slimmer que les câbles à fibres conventionnels.

Lors d'un projet de réhabilitation de conduits, SoctFiber jeté avec succès quatre micro-câbles EPFU à 12 conducteurs dans un conduit occupé à l'origine par 12 lignes électriques, ce qui permet d'étendre complètement le réseau. sans excavation.

Et “mince” ne pas signifie “faible”.”
Avec un résistance à la traction de 2000 N (YD/T 1460), les micro-câbles EPFU sont 15% plus fort que l'ADSS dans les performances de traction.

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2. Un regard approfondi : EPFU vs. câble à fibre optique traditionnel

Index	Câble GYTA standard	EPFU Air-Blown Micro Cable
Vitesse de déploiement	500 m/jour	2000 m/jour
Taux d'utilisation des gaines	30%	70%+
Rayon de courbure	20× diamètre du câble	10× le diamètre du câble
Temps de rétablissement de l'erreur	8 heures	2 heures

De manière contre-intuitive, bien que les microcâbles de l'EPFU soient plus petits, les câbles de l'EPFU sont plus petits que ceux de l'EPFU. Gaine extérieure en HDPE combinée avec éléments de résistance en fil d'aramide leur permet de rester flexibles même à -40°C (conditions hivernales à Harbin).

Les tests de SoctFiber sur le terrain montrent que la la résistance au soufflage d'air est inférieure de 22% que la norme européenne, ce qui permet une installation plus facile et plus aisée.

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3. Les 10 “avantages décisifs”

(Validé par SoctFiber Factory Tests)

1. Gain de temps : 5 km de conduits achevés en 3 jours (contre 3 semaines traditionnellement)
2. Réduction des coûts : Pas de tranchéejusqu'à 60% de réduction du coût global du déploiement
3. Efficacité spatiale : A Microconduit de 40 mm peut accueillir quatre microcâbles à 144 fils
4. Des mises à niveau flexibles : L'expansion future est aussi simple que plug-and-play
5. Protection renforcée : Anti-rongeurs et anti-termites (conforme à la norme YD/T 901-2017)
6. Faible friction : Un revêtement spécial réduit la résistance à l'écoulement de l'air de 35%
7. Haute densité : Amélioration de l'utilisation de la bande passante des conduits 3×
8. Entretien facile : Les sections défectueuses peuvent être retirées et remplacées indépendamment.
9. Résistance à la corrosion : Adopté Essai de pulvérisation de sel sur 96 heures (GB/T 2423.17)
10. Vert et à faible émission de carbone : Réduction des émissions de carbone lors de la construction 75% (Certification MIIT 2025)

Exemple :
Des micro-câbles de l'EPFU ont été déployés lors d'une mise à niveau nationale des banques. sans fermer la branche, et les clients n'ont même pas remarqué l'installation.

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4. Guide pratique du soufflage en 5 étapes

(Processus de fabrication des câbles SoctFiber)

Suivez ces étapes et même les débutants pourront travailler comme des professionnels :

1. Inspection des conduits : Utiliser des robots d'inspection des conduits pour détecter les obstructions (obligatoire)
2. Installation de micro-conduits : Choisir conduits composites à noyau de silicium (coefficient de frottement < 0,15)
3. Préparation du câble : Les extrémités du câble sont scellées par thermorétraction pour éviter la pénétration de l'humidité.
4. Paramètres d'injection : Pression atmosphérique 0,8-1,2 MPa, vitesse 60 m/min
5. Contrôle de la tension : Maintenir la force de traction ≤ 1500 N pour éviter les tensions sur les fibres

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5. Éviter ces 3 erreurs mortelles

⚠ Idée reçue 1 : “Les micro-câbles sont moins performants”.”

Faux. Les microcâbles de l'EPFU utilisent Fibres G.657 avec une atténuation ≤ 0,19 dB/km à 1310 nm, qui correspond aux performances d'un réseau dorsal.

⚠ Idée reçue n°2 : “N'importe quelle machine à jets d'eau fait l'affaire”.”

Une pression d'air instable provoque une torsion du micro-câble.
Utiliser uniquement machines à projeter à régulation de pression hydraulique (par exemple, la série allemande Jetlyner).

⚠ Idée reçue 3 : “Les microconduits peuvent se plier librement”.”

Bien que flexible, un rayon de courbure < 0.5 m peut entraîner l'effondrement du microconduit.
S'assurer que tous les angles de détourage sont > 120°.

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6. L'avenir est là : Comment le micro-câble change la donne

Exemple d'une zone de développement industriel :

• Réutilisation de la gaine d'alimentation : Micro-câble EPFU à 96 conducteurs projeté dans les couloirs de câbles électriques de 110 kV
• Réseau de lampadaires intelligents : Un seul poteau intègre la fibre optique, la surveillance et la recharge des véhicules électriques
• 5G fronthaul : Réduction du coût de la fibre des stations de base de 70%

Les micro-câbles EPFU sont même utilisés dans réparation des conduits sous-marins.
Grâce à des robots qui tirent des microcâbles à travers des conduits submergés endommagés, le processus est 10 fois plus sûr que les opérations des plongeurs.

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Lorsqu'un micro-câble de l'EPFU passe dans un conduit à 200 km/h, ce que vous entendez, c'est le le son d'une ville plus intelligente qui se modernise elle-même.