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¿Cuáles son los estándares técnicos para la inspección de conectores de fibra óptica?
1. Inspección de la apariencia del conector de fibra óptica.
| Elementos de inspección | Normas de inspección | Observaciones | |
| Integridad | Todas las piezas están completas y cumplen con los requisitos de diseño y fabricación correspondientes. La calidad del procesamiento cumple con los requisitos de la documentación técnica pertinente, y los datos de prueba, las etiquetas y los códigos de barras son correctos. | ||
| Apariencia | Todos los componentes deben estar lisos, limpios y sin suciedad, rebabas, rayones ni grietas. Deben tener un color brillante y uniforme. Los componentes deben estar unidos de forma firme y uniforme. Los conectores deben insertarse y extraerse de los adaptadores con facilidad y suavidad, y los clips deben ser fuertes, resistentes y funcionar correctamente. El cable óptico debe ser liso y brillante, libre de impurezas y daños, con una impresión clara y el color debe coincidir con los requisitos del producto. | ||
| Longitud del cable óptico | Longitud (L) | Tolerancia | Se puede modificar según los requisitos del cliente. |
| L≤0,5 m | +0,01/-0 m | ||
| 0,5 m < largo < 5 m | +0,05/-0 m | ||
| 5 m ≤ L ≤ 10 m | +0,1/-0 m | ||
| Largo > 10 m | +0,2/-0 m | ||
| Identificación | Coloque una etiqueta con un número de serie o un anillo marcador en el extremo trasero de la funda de protección contra tirones, o déjelo en blanco, según los requisitos del pedido. | ||
| Embalaje | La caja de embalaje debe incluir lo siguiente: nombre del producto, modelo, lote de producción, fecha de producción, marca registrada de la empresa, número de estándar ejecutivo, logotipo de protección ambiental y un manual del producto. El embalaje en sí debe estar completo y libre de defectos como daños, aplastamientos, deformaciones o suciedad. | Se puede modificar según los requisitos del cliente. | |
2. Rendimiento del ensamblaje
2.1 Virola: Longitud de protuberancia normal, buena elasticidad y un bisel limpio. La superficie debe estar libre de suciedad, defectos u otras imperfecciones.
2.2 Piezas sueltas: Cada pieza suelta debe encajar bien en el adaptador sin aflojarse. Deben tener buen rendimiento mecánico y movilidad. Las superficies deben estar libres de suciedad, defectos, daños o grietas. El color debe coincidir con los requisitos del producto, sin aberraciones cromáticas dentro del mismo lote.
2.3 Engarce: El engarce y la fijación de la cubierta del cable óptico y las fibras de Kevlar deben ser seguros. Las piezas metálicas engarzadas deben tener una hendidura regular, sin daños, dobleces ni aplastamientos indebidos del cable.
3. Estándar de cara final
Inspeccione de acuerdo con el Apéndice 1, “Especificación de inspección de la cara final del conector de fibra óptica”.
4. Normas técnicas de inserción y pérdida de retorno
| Modelo de conector | FC, SC, LC, ST, MU, E2000, D4, DIN | |||
| Modo | SM | MM | ||
| Especificación de la cara final | ordenador personal | Código postal Único | Vehículo blindado de transporte de personal | ordenador personal |
| IL(dB) | ≤0,3 | ≤0,2 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| RL(dB) | ≥45 | ≥50 | ≥60 | ≥35 |
| Otros modelos | MT-RJ, MPO | |||
| IL(dB) | ≤0,7 | / | ≤0,7 | ≤0,5 |
| RL(dB) | ≥30 | / | ≥50 | ≥25 |
5. Estándares de geometría de cara final (3D).
| Artículo | PC, UPC | Vehículo blindado de transporte de personal | ||||
| SC, FC, ST, E2000, D4, DIN | LC,MU | SC,FC,E2000 | LC,MU | |||
| SM | MM | SM | MM | SM | MM | |
| Radio de curvatura (mm) | 10-25 | 7-20 | 5-12 | |||
| Desplazamiento del ápice | ≤50 | ≤30 | ||||
| Protrusión/recesión de la fibra (nm) | ±100 | |||||
| Desviación del ángulo (°) | 0 | 8±0,3 | ||||
| Desviación del ángulo clave (°) | 0 | ±0,5 | ||||
| Diámetro de la fibra (µm) | 123-135 | |||||
6. Identificación de producto calificado
La identificación calificada del producto incluye: número de serie (cada producto tiene uno único, compuesto por el número del plan de producción más un número secuencial), número de modelo, etiqueta de código de barras (opcional, según los requisitos del cliente), manual del producto (opcional), Informe 3D (opcional), etiqueta de protección ambiental (opcional), y datos de prueba de pérdida de inserción/retorno, etc.
7. Embalaje del producto
7.1 Embalaje básico del producto: El conector de fibra óptica debe enrollarse en un círculo con un diámetro de 15-18 cm. Los dos extremos del conector deben sujetarse con una brida simétricamente al centro de la bobina. Según el modelo del producto, el método de sujeción puede ser en forma de ocho ("8") o en línea recta ("1") para evitar que se suelte sin dejar marcas en el cable. Para cables de 0,9 mm, se utiliza un tubo con forma de serpiente. Los modelos especiales deben manipularse según la "Guía de Operación de Empaquetado" correspondiente. El conector atado debe colocarse con la cabeza hacia abajo en su bolsa de empaquetado preetiquetada correspondiente. La boca de la bolsa debe sellarse y debe eliminarse la mayor cantidad de aire posible sin deformar el conector.
7.2 Embalaje final: Tras el embalaje básico, los productos se introducen en una caja de envío en unidades enteras. El interior de la caja se protege con cartón, plástico de burbujas, algodón perlado u otros materiales de protección antiaplastamiento. Los modelos especiales deben manipularse según la "Guía de Operación de Embalaje" correspondiente. Tras colocar la lista de embalaje y otras etiquetas del producto en el exterior, la caja se sella y se coloca en la zona designada para productos terminados.
8. Normas técnicas para cada componente
8.1 Virola:
8.1.1 El producto cumple con las siguientes normas:
- YDT 1198-2002 “Requisitos técnicos para casquillos de conectores de fibra óptica”
- Telcordia GR-326-CORE
8.1.2 Los requisitos técnicos detallados se pueden encontrar en el Apéndice 2, “Estándares técnicos para casquillos convencionales”.
8.2 Fibra óptica/Cable:
8.2.1 El producto cumple con las siguientes normas:
- YDT 1258.1-2003 “Cables ópticos para interiores, Parte 1: Generalidades”
- YDT 1258.2-2003 “Cables ópticos para interiores, parte 2: Cables símplex”
- YDT 1258.3-2003 “Cables ópticos para interiores, parte 3: Cables dúplex”
- YDT 1258.4-2005 “Cables ópticos para interiores, Parte 4: Cables multinúcleo”
- YDT 1258.5-2005 “Cables ópticos para interiores, Parte 5: Cables de fibra plana”
- YDT 1258.3-2009 “Cables ópticos para interiores, parte 3: Cables símplex y dúplex para cableado de instalaciones”
- YDT 908-2000 “Método para la denominación de modelos de cables ópticos”
8.2.2 El rendimiento, las dimensiones, los materiales, el color y la protección ambiental cumplen con las normas nacionales pertinentes de la industria. El color de los productos del mismo lote y modelo debe ser uniforme.
8.3 Conector:
8.3.1 Los indicadores de rendimiento del producto cumplen con las siguientes normas nacionales:
- GBT 12507.1-2000 “Conector de fibra óptica, Parte 1: Especificación genérica”
- GBT 12507.2-1997 “Conector de cable de fibra óptica, Parte 2: Especificación seccional para el tipo F-SMA”
- YDT 1272.1-2003 “Latiguillos de fibra óptica, parte 1: tipo LC”
- YDT 1272.2-2005 “Latiguillos de fibra óptica, parte 2: tipo MT-RJ”
- YDT 1272.3-2005 “Latiguillos de fibra óptica, parte 3: tipo SC”
- YDT 1272.4-2007 “Latiguillos de fibra óptica, parte 4: Tipo FC”
- YDT 1272.5-2009 “Latiguillos de fibra óptica, parte 5: Tipo MPO”
- YD987-1998 “Especificación técnica para latiguillos de fibra óptica monomodo tipo ST/PC”
- YDT 2152-2010 “Requisitos de confiabilidad y métodos de prueba para cables de conexión de fibra óptica”
8.3.2 Tabla de colores de piezas sueltas del conector:
| Modelos de conectores de fibra óptica | SM | MM | ||||||||
| Estructura | Carcasa exterior | Bota de alivio de tensión | Tapa antipolvo | Tubo termorretráctil | Estructura | Carcasa exterior | Bota de alivio de tensión | Tapa antipolvo | Tubo termorretráctil | |
| FC/PC | SX,DX | Metal | Negro | Incoloro | / | SX,DX | Metal | Negro | Incoloro | / |
| FC/APC | SX,DX | Metal | Verde | Verde | / | SX,DX | / | |||
| SC/PC | SX,DX | Azul | Azul | Incoloro | / | SX,DX | Beige | Beige | Incoloro | / |
| SC/APC | SX,DX | Verde | Verde | Verde | / | SX,DX | / | |||
| LC/PC | SX,DX | Azul | Blanco | Blanco | Amarillo, blanco | SX,DX | AzulBeige | Blanco | Blanco | Amarillo, blanco |
| LC/APC | SX,DX | Verde | Verde | Verde | Amarillo, blanco | SX,DX | / | |||
| E2000/UPC | SX,DX | Azul | Azul | / | / | SX,DX | Azul | Marrón | / | / |
| E2000/APC | SX,DX | Verde | Verde | / | / | SX,DX | / | |||
| MU/PC | SX,DX | Marrón | Azul | Negro | / | SX,DX | Marrón | Azul | Negro | / |
| MU/APC | SX,DX | Verde | Verde | Verde | / | / | ||||
| ST/PC | SX,DX | Metal | Negro | Incoloro | / | SX,DX | Metal | Negro | Incoloro | / |
| MT-RJ | multinúcleo | Negro | Negro | Incoloro | / | multinúcleo | Negro | Negro | Incoloro | / |
| MPO/PC | multinúcleo | Amarillo | Negro | Negro | / | multinúcleo | Beige | Negro | Negro | / |
| MPO/APC | multinúcleo | Verde | Negro | Verde | / | multinúcleo | / | |||
| D4 | SX,DX | Metal | Blanco | Incoloro | / | SX,DX | Metal | Blanco | Incoloro | / |
| ESTRUENDO | SX,DX | Metal | Blanco | Blanco | / | SX,DX | Metal | Blanco | Blanco | / |
Apéndice I: Especificación de inspección de la cara final del conector de fibra óptica
1. Equipo de inspección: Microscopio de inspección de extremos 400X con monitor.
2. Requisitos de la cara final:
| Gama regional | Descripción del defecto | Norma de inspección de extremos de grado A |
| Dentro de un diámetro de ⌀50 µm | Arañazos, Manchas, Burbujas, Puntos negros, Grietas, Suciedad | No se permiten defectos negativos. |
| Dentro de un diámetro de 50-125 µm. | ||
| Junta tórica | Puntos/bloques negros, irregularidades, manchas, grietas y suciedad. El tamaño no debe superar 1/4 del núcleo de la fibra y el ancho no debe ser mayor de 1 µm. | |
| Pieza final de cerámica (área visible fuera de la junta tórica). | Arañazos, Manchas, Burbujas, Puntos negros, Grietas, Suciedad | |
| Área central del campo modal. | Sin grietas, arañazos, manchas ni sombras. La transmisión de luz es buena, con un punto de luz nítido. |
3. Diagrama de extremos de fibra óptica

Apéndice II: Normas técnicas para casquillos convencionales
I. Normas técnicas de productos
- Material de la férula: Hecho de polvo de dióxido de circonio (ZrO2), un color blanco lechoso opaco que cumple con el estándar RoHS.
- Composición química:
| ZrO2(Wt%) | ≈94.3 |
| Y2O3(Wt%) | 5,40 ± 0,20 |
| A12O2(Wt%) | 0,25 ± 0,05 |
| SiO2(Wt%) | ≤0,03 |
| Na2O(Wt%) | ≤0,01 |
| Fe2O3(Wt%) | ≤0,01 |
II. Tipos de especificaciones de casquillos y requisitos de dimensión
1. Clasificación de especificaciones de casquillos convencionales (clasificación de especificaciones del modelo)
| Tipo SC | SC/SM/PC |
| SC/MM/PC | |
| SC/SM/APC | |
| Tipo LC | LC/SM |
| LC/MM |
2. Requisitos técnicos:
| Tipo SC | |||
| Artículo | Unidad | Especificación | |
| SM | MM | ||
| Diámetro exterior | mm | ⌀2,4990 ±0,0005 | |
| Concentricidad | mm | ≤0,0014 | ≤0,004 |
| Diámetro interior | mm | ⌀0,125~0,126 | ⌀0,127~0,130 |
| Apariencia de la cara final | / | Se califica la redondez y la apariencia. | |
| Longitud | mm | 10,50 ± 0,05 | |
| Tipo LC | |||
| Artículo | Unidad | Especificación | |
| SM | MM | ||
| Diámetro exterior | mm | ⌀1,2490 ±0,0005 | |
| Concentricidad | mm | ≤0,0014 | ≤0,004 |
| Diámetro interior | mm | ⌀0,125~0,126 | ⌀0,127~0,130 |
| Apariencia de la cara final | / | Se califica la redondez y la apariencia. | |
| Longitud | mm | 10,50 ± 0,05 | |
| Diámetro de la cara del extremo | mm | ⌀0,60±0,15/-0 | |
| Grado de chaflán frontal | ° | 35°±2,5° | |
3. Especificación del extremo posterior
| Especificaciones de la férula de fibra óptica | Especificaciones del extremo trasero | Longitud de protrusión | Fuerza de retirada |
| SC/PC | Acero inoxidable SUS303 o cobre niquelado, ancho de ranura 1,5 mm | 7,95±0,05/0 | >50 N |
| SC/APC | Acero inoxidable SUS303 o cobre niquelado, ancho de ranura 1,35 mm | 8,10±0,05/0 | |
| LC/PC | Acero inoxidable SUS303 o cobre niquelado | 4,95±0,05/0 | |
| LC/APC | 5,10±0,05/0 | ||
| ST/PC | 7,95±0,05/0 |

